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      電木手柄廠加工過程常見問題和解決方法

      2021-03-22 683

        在進行電木加工時,有些因素是需要留意的,操作不當,會影響電木的質量,接下來筆者為大家介紹電木加工廠在生產過程中需要留意的問題。
        一、關于破邊的問題,破邊一般是用飛刀才會造成,原因是飛刀出刀方向上是工件邊緣,此邊緣懸空,刀具的推刀會推崩此邊,因此出刀方向刀尾不能出邊,至少留有幾毫米給進刀方向再飛。

      電木手柄廠 

             二、側孔加工問題,首先是底孔不能過小,因為電木較脆,過小攻牙容易把孔擠破,其次因為電床表面很少加工,平整度又較差,留意一般不是分中鉆孔,如果分中鉆孔會出現30~50絲偏差,屆時拼裝時對縫不齊。

          三、電木手柄有時M3M4牙孔較多,用一般攻牙辦法費時吃力,可改用手持筆式高速主動裝螺絲機攻牙,成效可進步數倍。電木加工廠的解決辦法是,用車床車一個能夠裝絲錐的園柱,周圍用螺絲固定,代替裝螺絲的刀柄。破邊、側孔等問題是電木加工廠加工過程中常見的問題。

             文章來源:電木手柄廠 www.700508.com



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